مشخصات شرکت
مساحت تولید این شرکت به مساحت 40000 متر مربع و شامل هشت کارگاه بر اساس فرآیندهای تولید شامل کارگاه سنگ شکن، کارگاه بچینگ، کارگاه قالب گیری، کارگاه باندینگ، کارگاه خشک کن، کارگاه تنظیم مقاومت، کارگاه محصول نهایی و کارگاه نگهداری می باشد.
ما تجهیزات در مقیاس بزرگ مانند میکسرها، سنگ شکن ها، پرس های هیدرولیک، کوره های تف جوشی، ماشین های برش، ماشین های شکل دهی، ماشین های داک و تجهیزات مختلف تست و بازرسی را داریم. این امکانات سخت افزاری تضمینی برای اتوماسیون و تولید در مقیاس بزرگ این شرکت است.
این شرکت سال ها متعهد به تحقیق و توسعه فناوری مواد گرمایشی با دمای بالا و زمینه های مرتبط، بهبود مستمر کیفیت محصول، انباشت تجربه تولید غنی، برخورداری از قدرت فنی قوی، تجهیزات فرآیند پیشرفته، سیستم تضمین کیفیت کامل و علمی بوده است. حالت مدیریت، ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات کامل برای مشتریان داخلی و خارجی.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
مساحت تولید این شرکت به مساحت 40000 متر مربع و شامل هشت کارگاه بر اساس فرآیندهای تولید شامل کارگاه سنگ شکن، کارگاه بچینگ، کارگاه قالب گیری، کارگاه باندینگ، کارگاه خشک کن، کارگاه تنظیم مقاومت، کارگاه محصول نهایی و کارگاه نگهداری می باشد.
تجهیزات تولید
ما تجهیزات در مقیاس بزرگ مانند میکسرها، سنگ شکن ها، پرس های هیدرولیک، کوره های تف جوشی، ماشین های برش، ماشین های شکل دهی، ماشین های داک و تجهیزات مختلف تست و بازرسی را داریم. این امکانات سخت افزاری تضمینی برای اتوماسیون و تولید در مقیاس بزرگ این شرکت است.
تجربه تولید غنی
این شرکت سال ها متعهد به تحقیق و توسعه فناوری مواد گرمایشی با دمای بالا و زمینه های مرتبط، بهبود مستمر کیفیت محصول، انباشت تجربه تولید غنی، برخورداری از قدرت فنی قوی، تجهیزات فرآیند پیشرفته، سیستم تضمین کیفیت کامل و علمی بوده است. حالت مدیریت، ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات کامل برای مشتریان داخلی و خارجی.
بازار تولید
محصولات به نقاط مختلف کشور صادر می شود و به بیش از ده کشور و منطقه مانند کره جنوبی، ژاپن، تایلند، هند و ... صادر می شود و به شدت مورد اعتماد مشتریان می باشد. در حال حاضر محصولات مختلف این شرکت دارای گواهینامه بین المللی سیستم کیفیت ISO9001 هستند.
آجرهای کروی توخالی آلومینا عمدتاً از کره های توخالی آلومینا و پودر آلومینا ساخته می شوند و با سایر چسب ها ترکیب می شوند و در دمای 1750 درجه سانتیگراد پخته می شوند. این به نوعی از مواد عایق کم مصرف برای مواد با دمای فوق العاده بالا تعلق دارد.
آجر مولایت به یک ماده نسوز آلومینا بالا با مولیت به عنوان فاز کریستالی اصلی اشاره دارد. میزان کلی آلومینا بین 65 تا 75 درصد است. علاوه بر مولایت، مواد معدنی با محتوای آلومینا کمتر نیز حاوی مقدار کمی فاز شیشه و ارتوکلاز هستند. آنهایی که محتوای آلومینا بالاتری دارند نیز حاوی مقدار کمی کوراندوم هستند. عمدتا برای بالای اجاق گاز انفجار داغ، بدنه و پایین کوره انفجار، محفظه ذخیره حرارت کوره ذوب شیشه، کوره پخت سرامیکی، پوشش گوشه مرده سیستم ترک خوردگی نفت و غیره استفاده می شود.
آجر مولایت به یک ماده نسوز آلومینا بالا با مولیت به عنوان فاز کریستالی اصلی اشاره دارد. میزان کلی آلومینا بین 65 تا 75 درصد است. علاوه بر مولایت، مواد معدنی با محتوای آلومینا کمتر نیز حاوی مقدار کمی فاز شیشه و ارتوکلاز هستند. آنهایی که محتوای آلومینا بالاتری دارند نیز حاوی مقدار کمی کوراندوم هستند. عمدتا برای بالای اجاق گاز انفجار داغ، بدنه و پایین کوره انفجار، محفظه ذخیره حرارت کوره ذوب شیشه، کوره پخت سرامیکی، پوشش گوشه مرده سیستم ترک خوردگی نفت و غیره استفاده می شود.
آجرهای کروی توخالی آلومینا عمدتاً از کره های توخالی آلومینا و پودر آلومینا ساخته می شوند و با سایر چسب ها ترکیب می شوند و در دمای 1750 درجه سانتیگراد پخته می شوند. این به نوعی از مواد عایق کم مصرف برای مواد با دمای فوق العاده بالا تعلق دارد.
آجرهای کروی توخالی آلومینا عمدتاً از کره های توخالی آلومینا و پودر آلومینا ساخته می شوند و با سایر چسب ها ترکیب می شوند و در دمای 1750 درجه سانتیگراد پخته می شوند. این به نوعی از مواد عایق کم مصرف برای مواد با دمای فوق العاده بالا تعلق دارد.
آجرهای کروی توخالی آلومینا عمدتاً از کره های توخالی آلومینا و پودر آلومینا ساخته می شوند و با سایر چسب ها ترکیب می شوند و در دمای 1750 درجه سانتیگراد پخته می شوند. این به نوعی از مواد عایق کم مصرف برای مواد با دمای فوق العاده بالا تعلق دارد.
آجرهای کروی توخالی آلومینا عمدتاً از کره های توخالی آلومینا و پودر آلومینا ساخته می شوند و با سایر چسب ها ترکیب می شوند و در دمای 1750 درجه سانتیگراد پخته می شوند. این به نوعی از مواد عایق کم مصرف برای مواد با دمای فوق العاده بالا تعلق دارد.
آجرهای کروی توخالی آلومینا عمدتاً از کره های توخالی آلومینا و پودر آلومینا ساخته می شوند و با سایر چسب ها ترکیب می شوند و در دمای 1750 درجه سانتیگراد پخته می شوند. این به نوعی از مواد عایق کم مصرف برای مواد با دمای فوق العاده بالا تعلق دارد.
آجر عایق مولایت چیست؟
آجر عایق مولایت نوعی مواد عایق نسوز با کیفیت برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا با ویژگی های وزن سبک، هدایت حرارتی کم، عایق حرارتی و مقاومت فشاری بالا در کوره ها یا کوره های با دمای بالا می باشد.
آجرهای عایق مولایت عمدتاً برای بالای اجاق گاز داغ، پشته و پایین کوره بلند، محفظه احیا کننده کوره ذوب شیشه، پوشش کوره با دمای بالا سرامیکی و غیره استفاده می شود. آجر عایق مولایت با مولایت به عنوان فاز کریستالی اصلی تولید می شود و حاوی حدود 65 تا 75 درصد آلومینا است.
آجر نسوز عایق مولایت دارای نسوز بالایی است که تا 1790 درجه می رسد. دمای نرم شدن اولیه ظاهری آن حدود 1600 تا 1700 درجه است. قدرت خرد کردن سرد آن در حدود 70 ~ 260 MPa است.
مزایای آجر عایق مولایت
نسوزپذیری بالا
آجر عایق مولایت دارای نسوز بالایی بوده و تا 1790 درجه سانتیگراد می رسد. دمای نرم شدن بار تقریباً 1600-1700 درجه سانتیگراد است. برای استفاده در محیط های با دمای بالا مناسب است و عمر مفید بالایی دارد.
خزش کم در دماهای بالا
آجرهای عایق مولایت استحکام بالا، خزش کم در دماهای بالا و پایداری شوک حرارتی خوبی دارند. آنها پایداری حجمی قوی در دماهای بالا از خود نشان می دهند. و می توانند ساختاری پایدار را در طول تغییرات سریع دما حفظ کنند.
محتوای ناخالصی کم
آجرهای عایق مولایت دارای خلوص بالا و ناخالصی کم هستند. این عامل باعث عملکرد پایدار و دوام می شود. بسیاری از مشتریان این نوع آجر را در صنایع با دمای بالا انتخاب می کنند.
همجوشی حرارتی کم
دارای همجوشی حرارتی کم، هدایت حرارتی کم، حجم کم چگالی و وزن سبک است. هدایت حرارتی آجر مولایت 0 است.19-0.43. هدایت حرارتی پایین به طور موثر جریان گرما را عایق می کند، به حفظ دما در کوره ها کمک می کند و از دست دادن گرما را کاهش می دهد. بنابراین، به بهبود بهره وری انرژی برای مشاغل کمک می کند. برای مناطقی که نیازهای خاصی برای بازده حرارتی دارند، مانند کوره ها مناسب است.
مقاومت شیمیایی قوی
این نوع آجر مقاومت بسیار قوی در برابر فرسایش اسیدی و قلیایی دارد. هنگام استفاده در محیط های کاری اسیدی یا قلیایی، خوردگی یا آسیب نمی بیند. این می تواند پایداری تجهیزات را حفظ کرده و سایش و پارگی تجهیزات را کاهش دهد. این برای صنعت دمای بالا بسیار مهم است. این ویژگی آن را برای استفاده طولانی مدت در محیط های خورنده مناسب می کند.
سازگار با محیط زیست
آجرهای مولایت و آجرهای نسوز آلومینا حبابی از مواد طبیعی ساخته شدهاند. و فرآیند تولید مطابق با الزامات زیست محیطی است. علاوه بر این، تجهیزات کارخانه به سیستم های حذف گرد و غبار مجهز شده است.
به طور کلی، آجرهای مولایت بر اساس تراکم به آجرهای عایق مولایت (که به آنها آجر سبک مولایت نیز گفته می شود) و آجرهای مولایت کوراندوم تقسیم می شوند.
با توجه به فرآیند تولید، آجرهای عایق مولایت را می توان به آجرهای مولایت متخلخل و آجرهای مولایت ذوب شده طبقه بندی کرد. آجر مولایت زینتر شده از کلینکر بوکسیت با آلومینا بالا به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته می شود و مقدار کمی خاک رس یا بوکسیت خام به عنوان چسب به آن اضافه می شود که از قالب گیری و پخت تشکیل می شود. با توجه به بوکسیت بالا، آلومینا صنعتی و خاک رس نسوز به عنوان ماده اولیه، با افزودن ذرات ریز زغال چوب یا کک به عنوان عامل احیا کننده، آجر مولایت ذوب شده با الکتروفیوژن احیا پس از قالب گیری تشکیل می شود.
کریستال مولایت ذوب شده بزرگتر از مولایت زینتر شده است و مقاومت شوک حرارتی بهتر از محصولات زینتر شده است. عملکرد دمای بالای آنها عمدتاً به محتوای آلومینا و یکنواختی فاز مولایت و توزیع شیشه بستگی دارد. جدا از مواردی که در بالا ذکر شد، آجرهای عایق مولایت را میتوان با توجه به درجهها به JM23، JM26، JM28 و JM30 تقسیم کرد. با توجه به دمای استفاده می توان آنها را به 1350 آجر مولایتی، آجر مولایتی 1450 و آجر مولایتی 1550 تقسیم کرد.
موارد استفاده از آجر عایق مولایت
صنعت ذوب فولاد
آجر عایق مولایت در صنعت متالورژی فولاد عمدتاً برای کاهش اتلاف حرارت در محیط های با دمای بالا استفاده می شود. معمولاً در ساخت اجاقهای انفجار داغ، کورههای بلند، کورههای آنیلینگ، کورههای مقاومتی، سلولهای کاهش آلومینیوم و کورههای عایق استفاده میشود.
صنعت مصالح ساختمانی
در صنعت مصالح ساختمانی، تقاضای زیادی برای آجرهای عایق مولایت برای حفظ دما و مقاومت در برابر خوردگی وجود دارد. آنها در کوره های ذوب شیشه، محفظه های ذخیره حرارت شیشه، کوره های سیمان، کوره های دوار، کوره های زنگ، کوره های پخت سرامیک، کوره های سرامیکی با دمای بالا و غیره استفاده می شوند.
صنعت پتروشیمی
در صنعت پتروشیمی، آجرهای مولایت بهره وری انرژی را بهبود می بخشند. آنها در کوره های تفکیک نفت، کوره های پیرولیز اتیلن، کوره های پیرولیز، کوره های تبدیل، تجهیزات گرمایشی، چاله های احتراق پتروشیمی و سایر تجهیزات استفاده می شوند.
صنعت تولید برق
در صنعت تولید برق، آجرهای عایق مولایت در دیگها، کورهها، کورههای زباله سوز و غیره کاربرد فراوانی دارند. آنها عایق و کارایی تجهیزات تولید برق را افزایش می دهند. و عملکرد کلی تجهیزات صنعت را بهبود می بخشند.

فرآیند تولید آجر عایق مولایت
آجرهای عایق مولایت با اختلاط مواد اولیه مولایت با سایر مواد تشکیل میشوند و سپس طی فرآیندی تخصصی پخت میشوند. این آجرها عموماً سفید رنگ هستند و به دلیل نسوز زیاد می توانند مستقیماً با شعله در تماس باشند.
کاربردهای اصلی آن ها عبارتند از اجاق گاز داغ، شفت و کف کوره بلند، احیاگر کوره ذوب شیشه، کوره های پخت سرامیکی، و پوشش های بن بست سیستم های ترک نفت و غیره. آجرهای عایق مولایت دارای ریز منافذ زیادی هستند که بین اسکلت های موازی دانه تشکیل شده اند.
تهیه مواد اولیه
مواد اولیه مولایت مورد نیاز را تهیه کرده و به صورت پودر ریز خرد کنید.
شلیک در دمای بالا
آجرهای خشک شده را در یک کوره با دمای بالا قرار دهید و آنها را آتش بزنید تا به خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار برسید.
مخلوط کردن
پودر مولایت را با سایر افزودنی ها (به عنوان مثال، مواد سبک وزن، مواد آلی) ترکیب کنید.
شکل گیری
مواد اولیه مخلوط شده را در قالب بریزید و فشار دهید تا فرم بگیرد.
خشک کردن
آجرهای تشکیل شده را خشک کنید تا رطوبت و سایر مواد فرار از بین برود.
خنک کننده
اجازه دهید آجرهای پخته شده به طور طبیعی خنک شوند.
در ساخت آجر عایق مولایت به چه نکاتی باید توجه کرد
ضد رطوبت و ضد آب
آجر عایق حرارتی مولایت ماده متخلخلی است که به رطوبت حساس است. در حین استفاده باید به ضد رطوبت و ضد آب بودن توجه شود تا از جذب آب بیش از حد آجر عایق جلوگیری شود که بر عملکرد و پایداری عایق حرارتی آن تأثیر می گذارد.
از تغییرات شدید دما اجتناب کنید
هنگامی که آجرها در دمای بالا کار می کنند، سعی کنید از تغییرات شدید دما جلوگیری کنید. افزایش و کاهش بیش از حد دما ممکن است باعث ایجاد استرس حرارتی به آجرهای عایق شود که ممکن است منجر به ترک خوردن یا شکستگی شود. هنگام شروع یا توقف گرمایش، دما باید به تدریج افزایش یا کاهش یابد تا آجر عایق بتواند به تدریج با محیط دمای جدید سازگار شود.
استفاده ترکیبی با سایر مواد نسوز
در برخی محیط های خاص، آجرهای عایق مولایت ممکن است نیاز به ترکیب با مواد دیگر داشته باشند. هنگام استفاده در ترکیب با مواد دیگر، از سازگاری و مکمل بودن بین این دو اطمینان حاصل کنید تا از تخریب عملکرد یا آسیب ناشی از عدم تطابق بین مواد جلوگیری کنید.
بازرسی و نگهداری منظم
آجرهای عایق مولایت ممکن است در استفاده طولانی مدت فرسوده و قدیمی شوند و بازرسی و نگهداری منظم ضروری است. به طور مرتب یکپارچگی لایه عایق را بررسی کنید، مشکلات را به موقع پیدا کنید و آنها را تعمیر و تعویض کنید.
یکی از راه های کلیدی که آجر عایق مولایت فوق العاده به بهره وری انرژی کمک می کند، از طریق خواص عایق حرارتی برتر آن است. رسانایی حرارتی پایین آن انتقال حرارت را به حداقل می رساند، اتلاف انرژی را کاهش می دهد و راندمان حرارتی را در فرآیندهای صنعتی بهبود می بخشد. آجر عایق مولایت با ارائه عایق موثر به حفظ دمای عملیاتی مطلوب کمک می کند و نیاز به مصرف بیش از حد انرژی برای جبران اتلاف گرما را کاهش می دهد.
توانایی آجر عایق مولایت در به حداقل رساندن تلفات حرارتی تأثیر مستقیمی بر کارایی انرژی دارد. با ایجاد مانع در برابر انتقال حرارت، از مصرف بیش از حد انرژی در کاربردهای مختلف صنعتی جلوگیری می کند. به عنوان مثال، در کوره ها و کوره ها، پوشش های آجری عایق مولایت به طور قابل توجهی اتلاف گرما را به محیط اطراف کاهش می دهد و تضمین می کند که اکثر گرمای تولید شده برای فرآیند مورد نظر استفاده می شود. این امر منجر به بهبود بهره وری انرژی، کاهش مصرف سوخت و صرفه جویی در هزینه می شود.
استفاده از آجر عایق مولایت در فرآیندهای صنعتی باعث حفظ انرژی می شود. با کاهش تلفات حرارتی و حفظ دمای عملیاتی بهینه، صنایع می توانند به استفاده بهینه از منابع انرژی دست یابند. این نه تنها به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای کمک می کند، بلکه به اهداف پایداری نیز کمک می کند. آجر عایق مولایت صنایع را قادر میسازد تا به شیوههای مدیریت انرژی بهتری دست یابند که منجر به عملکرد پایدارتر و سازگار با محیطزیست میشود.
یکی دیگر از جنبه هایی که به بهره وری انرژی کمک می کند دوام و طول عمر آجر عایق مولایت است. مقاومت حرارتی بالا و توانایی مقاومت در برابر چرخه حرارتی تضمین می کند که در طول عمر خود موثر باقی می ماند. این بدان معنی است که صنایعی که از آجر عایق مولایت استفاده می کنند می توانند از تعویض یا تعمیرات مکرر خودداری کنند و در نتیجه باعث کاهش زمان خرابی و مصرف انرژی مرتبط با فعالیت های تعمیر و نگهداری می شود.
تطبیق پذیری آجر عایق مولایت در کاربردها سهم آن را در بهره وری انرژی بیشتر می کند. می توان از آن در صنایع مختلف از جمله فولاد، سرامیک، شیشه و پتروشیمی استفاده کرد. آجر عایق مولایت خواه کورهها، کورهها، دیگها یا سایر تجهیزات با دمای بالا باشد، عایق حرارتی ثابتی را ارائه میکند، اتلاف انرژی را کاهش میدهد و کارایی فرآیند را در بخشهای مختلف بهینه میکند.
مساحت تولید این شرکت به مساحت 40000 متر مربع و شامل هشت کارگاه بر اساس فرآیندهای تولید شامل کارگاه سنگ شکن، کارگاه بچینگ، کارگاه قالب گیری، کارگاه باندینگ، کارگاه خشک کن، کارگاه تنظیم مقاومت، کارگاه محصول نهایی و کارگاه نگهداری می باشد.
ما تجهیزات در مقیاس بزرگ مانند میکسرها، سنگ شکن ها، پرس های هیدرولیک، کوره های تف جوشی، ماشین های برش، ماشین های شکل دهی، ماشین های داک و تجهیزات مختلف تست و بازرسی را داریم. این امکانات سخت افزاری تضمینی برای اتوماسیون و تولید در مقیاس بزرگ این شرکت است.
این شرکت سال ها متعهد به تحقیق و توسعه فناوری مواد گرمایشی با دمای بالا و زمینه های مرتبط، بهبود مستمر کیفیت محصول، انباشت تجربه تولید غنی، برخورداری از قدرت فنی قوی، تجهیزات فرآیند پیشرفته، سیستم تضمین کیفیت کامل و علمی بوده است. حالت مدیریت، ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات کامل برای مشتریان داخلی و خارجی.
محصولات به نقاط مختلف کشور صادر می شود و به بیش از ده کشور و منطقه مانند کره جنوبی، ژاپن، تایلند، هند و ... صادر می شود و به شدت مورد اعتماد مشتریان می باشد. در حال حاضر محصولات مختلف این شرکت دارای گواهینامه بین المللی سیستم کیفیت ISO9001 هستند.




گواهینامه ها




سوالات متداول
تگ های محبوب: آجر عایق مولایت، تولید کنندگان آجر عایق مولایت چین، کارخانه









