بررسی اجمالی محصول
تکیهگاههای کورههای نسوز، اجزای سرامیکی ساختاری-با کارایی بالا هستند که برای پشتیبانی از قفسههای کوره، ستترها، سینیها، وسایل و قطعات کار در هنگام پردازش دمای بالا- طراحی شدهاند. آنها به طور گسترده در کوره های سرامیک، کوره های پخت، تجهیزات حرارتی-، کوره های آزمایشگاهی، و سیستم های پیشرفته تولید سرامیک استفاده می شوند.
انتخاب مواد بر اساس دمای عملیاتی، بار مکانیکی، چرخه حرارتی، جو کوره، و تحمل ابعادی بهینه شده است. سرامیکهای مبتنی بر-آلومینا و مولایت-بهصورت سفارشی-برای برآورده کردن شرایط خدمات صنعتی نیازمند تولید میشوند.
ویژگی های کلیدی محصول
پایداری سازهای{0}}درجه حرارت بالا شکل و استحکام مکانیکی را تحت بارهای حرارتی بالا حفظ میکند. مقاومت عالی در برابر افتادگی، تاب خوردگی و خزش حرارتی در دمای اوج عملیاتی.
فرمولاسیونهای مولایت مبتنی بر{0}}و آلومینا بالا{0} با انبساط حرارتی کنترلشده و مقاومت در برابر ضربه، ضرایب انبساط حرارتی پایینی را ارائه میدهند، تغییرات ابعادی را به حداقل میرسانند و از ترک خوردن در طول چرخههای گرمایش و سرمایش سریع جلوگیری میکنند.
بار سنگین-ظرفیت باربری طراحی شده برای حداکثر مقاومت فشاری. عملکرد سازه بر اساس ضخامت دیوار،{2}}هندسه مقطع، ارتفاع، دما و توزیع وزن مهندسی شده است.
ارتفاع و هندسه کنترلشده با ثبات ابعادی محکم،-هم ترازی قفسه پایدار و گردش حرارت یکنواخت را تضمین میکند. همه اجزا به شدت از نظر صافی، موازی بودن و یکپارچگی سطح بررسی می شوند.
هندسهها و ماشینکاری سفارشی در پیکربندیهای استوانهای، مستطیلی، مربعی، پلکانی، شکافدار و چند سوراخ- موجود است. ارتفاعها، قطرها، سوراخها و ویژگیهای سفارشی بر اساس نقشهها یا نمونههای مشتری تولید میشوند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات استاندارد |
گزینه های سفارشی |
|
درجه مواد |
سرامیک آلومینای بالا- / سرامیک مولایت |
فرمولاسیون نسوز سفارشی |
|
محتوای Al2O3 |
تقریباً. 60٪ - 99٪ (وابسته به درجه) |
متناسب با نیازهای حرارتی/باری |
|
حداکثر دمای سرویس |
1400 درجه - 1750 درجه (2550 درجه فارنهایت - 3180 درجه فارنهایت) |
وابسته به درجه و جو |
|
انبساط حرارتی |
کم تا متوسط (وابسته به درجه) |
برای مقاومت در برابر شوک حرارتی بهینه شده است |
|
تحمل های استاندارد |
± 1٪ یا ± 0.1 میلی متر (شرایط شلیک) |
زمین دقیق در صورت درخواست در دسترس است |
|
پایان سطح |
به عنوان -سرامیک پخته شده |
زمین الماس / سطوح ماشینکاری شده |
|
استانداردهای تست کیفیت |
ASTM C20 (چگالی، تخلخل، جذب آب) |
مطابقت با کیفیت ISO 9001 |
تولید و تضمین کیفیت
فرآیند تولید ما کاملاً به سیستمهای مدیریت کیفیت ISO 9001 پایبند است که شامل دستهبندی مواد خام دقیق، شکلدهی پیشرفته (پرس کردن ایزواستاتیک، اکستروژن یا ریختهگری لغزشی)، خشک کردن کنترلشده، پخت با دمای بالا-و سنگزنی اختیاری الماس میشود.
استانداردهای دقیق بازرسی
برای سفارشات OEM و عمده فروشی، پروتکل های کنترل کیفیت دقیق (QC) در هر مرحله اجرا می شود:
بازرسی ابعادی:ارتفاع، موازی، تمرکز، و تحمل سطح.
تست فیزیکی:چگالی ظاهری، تخلخل ظاهری، و استحکام خرد شدن سرد (CCS).
غربالگری نقص:بررسیهای بصری و غیرمخرب{0}}برای ترکها، درجها یا تاب برداشتن.
معیارهای بازرسی کامل، طرحهای نمونهبرداری (استانداردهای AQL) و مشخصات بستهبندی سفارشی را میتوان قبل از تولید انبوه با یکدیگر توافق کرد.
کاربردهای صنعتی
کوره های سرامیک:پشتیبانی از قفسههای{0}}کورههای چند لایه و حفظ سطوح پخت ثابت.
کوره های پخت:پشتیبان ستر، سینی و اجزای فنی سرامیکی در متالورژی پودر و MIM.
کورههای حرارتی-قرار دادن ایمن وسایل و قطعات فلزی سنگین در طول چرخه های حرارتی.
سرامیک های الکترونیکی:پشتیبانی از شلیک دقیق برای MLCC، بسترها و اجزای فریت.
کوره های آزمایشگاهی:پشتیبانی از بوتهها، نمونهها و وسایل حرارتی با خلوص بالا-.
سیستم های OEM و کوره های سفارشی:قطعات جایگزین مناسب برای سازندگان کوره و سازندگان تجهیزات.
راه حل های تامین OEM و عمده فروشی
ما از توزیع کنندگان جهانی، تولیدکنندگان کوره (OEM) و واردکنندگان مبلمان کوره با گزینه های تولید سفارشی و عرضه عمده پشتیبانی می کنیم.
نحوه درخواست قیمت
برای دریافت ارزیابی فنی دقیق و قیمت، لطفاً ارائه دهید:
دمای عملیاتی و جو کوره (به عنوان مثال، هوا، هیدروژن، خلاء، کاهش)
حداکثر بار در هر پشتیبانی (کیلوگرم یا پوند)
ابعاد (ارتفاع، قطر بیرونی/داخلی، یا مقطع{0})
جزئیات چرخه حرارتی (نرخ گرمایش/سرمایش و زمان ماندگاری)
مقدار مورد نیاز
نقشه فنی (CAD 2D/3D) یا نمونه فیزیکی
سوالات متداول
تگ های محبوب: پشتیبانی از کوره های نسوز، پشتیبانی از کوره های نسوز چین از تولید کنندگان، کارخانه
