بلوک های پشتیبانی نسوز

بلوک های پشتیبانی نسوز
معرفی محصول:
بلوک‌های پشتیبان نسوز، اجزای سرامیکی سفت و سختی هستند که برای پشتیبانی، جداسازی، بالا بردن و قرار دادن قفسه‌های کوره، ستترها، سینی‌ها، وسایل کوره، عناصر گرمایشی و قطعات کار در طول پردازش حرارتی با دمای بالا طراحی شده‌اند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

بررسی اجمالی محصول

 

بلوک‌های پشتیبان نسوز، اجزای سرامیکی سفت و سختی هستند که برای پشتیبانی، جداسازی، بالا بردن و قرار دادن قفسه‌های کوره، ستترها، سینی‌ها، وسایل کوره، عناصر گرمایشی و قطعات کار در طول پردازش حرارتی با دمای بالا طراحی شده‌اند.
بلوک‌های پشتیبانی ما که در گریدهای{0}آلومینای بالا، مولایت و سرامیک نسوز تخصصی موجود هستند، می‌توانند در ابعاد استاندارد یا هندسه‌های کاملاً سفارشی برای قطعات جایگزین، سیستم‌های مبلمان کوره، و مجموعه‌های کوره‌های صنعتی تولید شوند.
برای عمده‌فروش‌ها، توزیع‌کنندگان، OEM‌های کوره‌ها و کاربران نهایی صنعتی، انتخاب مواد بهینه، ثبات ابعادی دقیق (تا 0.5± میلی‌متر یا مشخصات طراحی محکم)، قابلیت اطمینان بار بالا-و عرضه قابل تکرار ارائه می‌کنیم.

 

مزایای کلیدی محصول

 

پایداری دمای بالا-:گریدهای نسوز مهندسی شده در محیط‌های{0}}فرآوری حرارتی سخت مقاوم هستند. (محدودیت خدمات واقعی به درجه مواد، بار مکانیکی، جو کاری، هندسه و چرخه حرارتی بستگی دارد).
پشتیبانی بار قابل اعتماد:ساختار سرامیکی سفت و سخت بارهای مکانیکی را بین قفسه ها، ستترها یا وسایل در مناطق گرم منتقل می کند و از افتادگی و تغییر شکل جلوگیری می کند.
کنترل ابعاد دقیق:فرآیندهای پیشرفته شکل‌دهی، پخت، برش و سنگ‌زنی-به‌دنبال بازرسی دقیق{1}}از انطباق قابل اعتماد با نقشه‌ها و تلورانس‌های شما اطمینان حاصل می‌کند.
عملکرد چرخه حرارتی بهینه-:بین آلومینا (قابلیت نسوز بالاتر) و مولایت (مقاومت{0}}در برابر ضربه حرارتی برتر و انبساط کمتر) انتخاب کنید تا به بهترین وجه با نرخ شیب دار و سیکل های خنک کننده مطابقت داشته باشد.
سازگاری با مواد شیمیایی و جوی:سرامیک‌های آلومینا و مولایت بالا بی اثری شیمیایی بالایی در اتمسفرهای اکسیدکننده، خنثی یا با واکنش ملایم کوره ارائه می‌دهند.
هندسه های سفارشی:به راحتی سوراخ ها، شیارها، شکاف ها، پله ها، لبه های شعاع و ویژگی های مکان یابی سفارشی را با توجه به نقشه های CAD یا نمونه های فیزیکی خود وارد کنید.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

مشخصات و قابلیت

درجات مواد

آلومینا بالا (70%-99% Al2O3) / مولیت / سرامیک نسوز تخصصی

دمای سرویس

تا 1400 درجه - 1700 درجه + (بسته به درجه، بار و جو)

چگالی ظاهری و تخلخل

کنترل شده در هر درجه مواد؛ قابل تنظیم برای نیازهای متراکم یا متخلخل

تحمل ابعادی

± 0.5 میلی متر استاندارد، یا تحمل سخت تر در صورت درخواست سنگ زنی/ماشین کاری

پایان سطح

به عنوان سطوح-خراب شده، زمینی یا دقیق{1}}در دسترس هستند

هندسه های رایج

بلوک ها، فاصله ها، پایه ها، تکیه گاه های شیاردار، میله های شیاردار، اشکال سفارشی

تست کیفیت

مطابق با ASTM C20 و استانداردهای نسوز شناخته شده آزمایش شده است

 

تولید و کنترل کیفیت

 

فرآیند تولید یکپارچه ما شامل-آماده‌سازی مواد خام، بچینگ دقیق، فشار دادن/اکستروژن، خشک کردن کنترل‌شده، پخت-در دمای بالا، برش و آسیاب نهایی می‌شود.
بازرسی مواد خام ➔ بچینگ و شکل دهی ➔- تف جوشی با دمای بالا ➔ ماشینکاری/سنگ زنی CNC ➔ بررسی ابعادی ۱۰۰٪ ➔ گواهی کیفیت (MTC)


برای حمایت از OEM ها و توزیع کنندگان با سفارشات تکراری:
ابعاد بحرانی در برابر نقشه های فنی تایید شده قبل از ارسال انبوه بررسی می شود.
گزارش‌های بازرسی قبل از ارسال (PSI) و داده‌های آزمایش مواد خام در صورت درخواست در دسترس هستند.
سازگاری دسته‌ای-به-دسته‌ای به شدت حفظ می‌شود تا از مشکلات هم‌ترازی کوره جلوگیری شود.

 

برنامه های کاربردی معمولی

 

سیستم های مبلمان کوره:از قفسه ها، ستترها، سینی ها و سازه های انباشته پشتیبانی می کند در حالی که فاصله مکانی دقیق را حفظ می کند.
پخت سرامیک و سرامیک فنی:به عنوان پایه های ساختاری بادوام در هنگام پخت سرامیک های پیشرفته، شمع ها و قطعات الکترونیکی عمل می کند.
کوره های برقی و گازی:فاصله های ایمن را در اطراف عناصر گرمایشی و پورت های مشعل حفظ می کند.
کوره های عملیات حرارتی:ایده آل برای وسایل با دمای{0}بالا که اکسیداسیون/افتادگی آلیاژهای فلزی آنها را نامناسب می کند.
MRO و قطعات جایگزین:سفارشی-از نقاشی های مشتری یا نمونه های فرسوده برای برنامه های تعمیر و نگهداری تکثیر شده است.

 

راه حل های تامین عمده فروشی و سفارشی

 

ما تولید مقیاس‌پذیر را از نمونه‌های نمونه اولیه تا دوره‌های{0}}تولید با حجم بالا ارائه می‌کنیم.


برای کمک به ما در توصیه درجه مواد مناسب و ارائه یک نقل قول دقیق، لطفاً ارائه دهید:
نقشه یا ابعاد دقیق (از جمله الزامات تحمل)
اولویت مواد (بالا-آلومینا، مولیت، یا اجازه دهید مهندسان ما پیشنهاد دهند)
دمای کار و جو (1500 درجه، اکسید کننده / خلاء / هیدروژن)
بار مکانیکی و شرایط سیکل حرارتی
مقدار تخمینی سفارش و جزئیات برنامه

 

سوالات متداول

 

س: آیا می توانید بلوک های نسوز را مطابق نقشه یا نمونه ما بسازید؟

ج: بله. ما در تولید سفارشی تخصص داریم. ما می‌توانیم هندسه‌های پیچیده، از جمله سوراخ‌ها، شکاف‌ها، پله‌ها و شیارهای سفارشی را بر اساس نقشه‌های CAD یا نمونه‌های فیزیکی شما بسازیم.

س: چگونه بین بلوک‌های پشتیبانی High-Alumina و Mullite انتخاب کنم؟

A: انتخاب بستگی به دما، بار و شوک حرارتی دارد. آلومینا بالا قابلیت دمایی و مقاومت مکانیکی بالاتری را در زیر بار ارائه می دهد. مولایت انبساط حرارتی کمتر و مقاومت برتر در برابر شوک حرارتی (سیکل های گرمایش/سرد شدن سریع) را ارائه می دهد. تیم فنی ما می تواند انتخاب شما را بر اساس پارامترهای فرآیند شما راهنمایی کند.

س: آیا گواهی های آزمایش مواد (MTC) و گزارش های بازرسی را ارائه می دهید؟

ج: بله. ما می‌توانیم MTCهایی را برای تأیید خواص فیزیکی و شیمیایی (به عنوان مثال، محتوای Al2O3، چگالی، تخلخل از طریق ASTM C20) و همچنین گزارش‌های بازرسی ابعادی قبل از حمل و نقل ارائه کنیم.

س: آیا می توان نمونه ها را قبل از تولید انبوه تهیه کرد؟

ج: بله. تولید نمونه و نمونه سازی را می توان برای ارزیابی فنی سفارشی قبل از تولید کامل انبوه ترتیب داد.

س: چه تحمل ابعادی استانداردی را به دست می آورید؟

پاسخ: تلورانس های استاندارد معمولاً ± 0.5 میلی متر یا ± 1٪ است، اما تحمل های سخت تر را می توان از طریق سنگ زنی و ماشین کاری الماس دقیق به دست آورد.

 

تگ های محبوب: بلوک های پشتیبانی نسوز، تولید کنندگان بلوک های پشتیبانی نسوز چین، کارخانه

ارسال درخواست
شما رویای آن را دارید، ما آن را طراحی می کنیم
بیش از 40 حق ثبت اختراع برای ابزار تولید و ظاهر محصول
با ما تماس بگیرید