قطعات نسوز صنعتی برای کوره‌ها، کوره‌ها و پردازش در دمای بالا-

 

اجزای نسوز صنعتی در کوره‌های صنعتی، کوره‌ها، سیستم‌های{0}تصفیه حرارتی، تجهیزات پخت و سایر تجهیزات پردازش در دمای بالا استفاده می‌شوند. بسته به موقعیت و عملکرد آنها، این اجزا ممکن است پشتیبانی ساختاری، محافظت از عناصر گرمایش یا حسگر، تشکیل پوشش کوره، یا پشتیبانی از حرکت محصولات از طریق مناطق پردازش حرارتی را فراهم کنند.
طیف محصولات ما شامل آجرهای نسوز، لوله‌های غلتکی سرامیکی، لوله‌های محافظ، اجزای{0}آلومینای بالا، اجزای کاربید سیلیکون، لوله‌های مولایت-آلومینا، لوله‌های کوارتز ذوب شده، و قطعات نسوز سفارشی‌شده است.
برای عمده‌فروشان، واردکنندگان، تولیدکنندگان کوره و توزیع‌کنندگان صنعتی، انتخاب یک جزء نسوز بیش از مقایسه درجه‌بندی حداکثر دما را شامل می‌شود. ترکیب مواد، ابعاد، تحمل‌ها، بارگذاری مکانیکی، چرخه حرارتی، جو کوره، شرایط نصب، سازگاری با جایگزینی، و سازگاری مجدد{1}}همگی می‌توانند بر مناسب بودن یک محصول تأثیر بگذارند.
بنابراین رویکرد تولید ما با کاربرد واقعی و الزامات فنی شروع می‌شود تا اینکه هر جزء نسوز را به عنوان یک محصول{0}}در دمای بالا عمومی تلقی کنیم.

 
  • اشکال نسوز سفارشی
    فرم‌های نسوز سفارشی، اجزای نسوز غیر استاندارد- هستند که برای کوره‌های صنعتی، کوره‌ها و تجهیزات پردازش حرارتی تولید می‌شوند.
    بیشتر
  • اجزای نسوز سیلیکون کاربید
    قطعات نسوز سیلیکون کاربید قطعات ساختاری و محافظی هستند که در داخل کوره ها و کوره های صنعتی استفاده می شوند.
    بیشتر
  • آستین نسوز
    غلاف‌های نسوز، اجزای سرامیکی با دقت بالا-برای محافظت از عناصر گرمایش، ترموکوپل‌ها، اتصالات الکتریکی، و بخش‌های داخلی حیاتی در محیط‌های کوره‌ها با دمای بالا و از نظر شیمیایی نیازمند مهندسی شده‌اند.
    بیشتر
  • ساپورت کوره های نسوز
    تکیه‌گاه‌های کوره‌های نسوز، اجزای سرامیکی ساختاری-با کارایی بالا هستند که برای پشتیبانی از قفسه‌های کوره، ستترها، سینی‌ها، وسایل و قطعات کار در هنگام پردازش دمای بالا- طراحی شده‌اند.
    بیشتر
  • بلوک های پشتیبانی نسوز
    بلوک‌های پشتیبان نسوز، اجزای سرامیکی سفت و سختی هستند که برای پشتیبانی، جداسازی، بالا بردن و قرار دادن قفسه‌های کوره، ستترها، سینی‌ها، وسایل کوره، عناصر گرمایشی و قطعات کار در طول پردازش حرارتی با دمای بالا طراحی شده‌اند.
    بیشتر
  • صفحات نسوز صنعتی
    صفحات نسوز صنعتی اجزای سرامیکی سفت و سختی هستند که برای پشتیبانی، جداسازی، محافظت و قرار دادن محصولات در حین پخت، پخت، عملیات حرارتی و سایر فرآیندهای{0}در دمای بالا استفاده می‌شوند.
    بیشتر
 
اجزای نسوز برای نیازهای مختلف کوره
 

آجرهای نسوز و اجزای شکل
آجرهای نسوز و اجزای نسوز شکلی در پوشش‌های کوره‌ها، سازه‌های مقاوم در برابر حرارت، مناطق عایق، و سایر مناطقی که در معرض دماهای بالا قرار دارند استفاده می‌شوند.
مواد و هندسه مناسب به طراحی کوره، شرایط کار، بارگذاری مکانیکی و الزامات نصب بستگی دارد. برای کاربردهای جایگزین، سازگاری ابعادی اهمیت ویژه ای دارد. یک قطعه ممکن است ویژگی های حرارتی مناسبی داشته باشد اما اگر ابعاد یا شکل آن با تجهیزات موجود مطابقت نداشته باشد، همچنان نامناسب باشد.
محصولات استاندارد را می توان در صورت لزوم عرضه کرد. اشکال نسوز سفارشی را می توان با توجه به نقشه های فنی، ابعاد یا نمونه های تایید شده تولید کرد.

 

لوله های غلتکی سرامیکی
لوله های غلتکی سرامیکی در کوره های پیوسته و کوره های غلتکی برای انتقال محصولات از طریق مناطق گرم استفاده می شود.
بسته به شرایط عملیاتی، گزینه‌های مواد می‌توانند شامل آلومینا-مولیت، سرامیک‌های آلومینا بالا-، کاربید سیلیکون متبلور مجدد، و کاربید سیلیکون پیونددار واکنش- باشند.
انتخاب غلتک باید قطر، طول، شرایط بارگذاری، روش نصب، دمای کار، چرخه حرارتی و جو کوره را در نظر بگیرد. این عوامل می توانند بر پایداری ابعادی و مناسب بودن غلتک برای یک کوره خاص تأثیر بگذارند.
برای توزیع کنندگانی که قطعات جایگزین را تامین می کنند، حفظ ابعاد تایید شده اهمیت ویژه ای دارد زیرا غلتک جایگزین باید با تجهیزات موجود مشتری کار کند.

 

لوله های محافظ
لوله های محافظ برای محافظت از ترموکوپل ها، عناصر گرمایشی، سنسورها و سایر اجزاء در برابر قرار گرفتن مستقیم در معرض محیط کوره استفاده می شوند.
گزینه‌های مواد موجود می‌تواند شامل آلومینا، مولایت-آلومینا، کاربید سیلیسیم تبلور مجدد، و کوارتز ذوب شده باشد.
مواد مناسب به دمای عملیاتی، شوک حرارتی، جو کوره، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و جزء محافظت شده بستگی دارد. این رویکرد مبتنی بر برنامه{1}}به جلوگیری از انتخاب یک ماده صرفاً به این دلیل کمک می‌کند که درجه حرارت اسمی بالایی دارد.

 

انتخاب مواد بر اساس شرایط عملیاتی واقعی

 

مواد نسوز مختلف ترکیبات مختلفی از خواص حرارتی، مکانیکی، شیمیایی و ابعادی را ارائه می دهند.


کاربید سیلیکون برای کاربردهایی در نظر گرفته می‌شود که نیازمند عملکرد ساختاری در دمای بالا، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر چرخه حرارتی مکرر هستند. کاربید سیلیکون پیوندی{2}}تبلور مجدد و واکنشی از طریق فرآیندهای مختلف تولید تولید می شود و بنابراین باید بر اساس خواص خاص و کاربردهای مورد نظر آنها ارزیابی شود.


سرامیک‌های آلومینا بالا در جایی استفاده می‌شوند که پایداری دمایی بالا و مقاومت در برابر بسیاری از محیط‌های کوره مورد نیاز است. آنها را می توان در لوله ها، تکیه گاه ها، اجزای محافظ و سایر اشکال نسوز تولید کرد.


سرامیک‌های مولایت و آلومینا{0}}مولایت پایداری در دمای بالا و انبساط حرارتی نسبتاً کم را ترکیب می‌کنند. این ویژگی‌ها می‌توانند در مواردی مفید باشند که قطعات گرمایش و سرمایش مکرر را تجربه می‌کنند و ثبات ابعادی مهم است.


کوارتز ذوب شده را می توان برای کاربردهایی در نظر گرفت که به ویژگی های انبساط حرارتی کم و شوک حرارتی نیاز دارند. مناسب بودن آن هنوز به دمای واقعی و محیط شیمیایی بستگی دارد.


به همین دلیل، انتخاب مواد باید بر اساس شرایط عملیاتی کامل باشد نه یک رقم دما.

 

Custom Refractory Shapes

 

تجربه تولید و زیرساخت تولید

تجربه ما در تولید مواد با دمای بالا به سال 2003 برمی گردد و بیش از 20 سال تجربه تولید در این زمینه ارائه می دهد.


این کارخانه بیش از 40000 متر مربع مساحت دارد و شامل 8 کارگاه تولیدی می باشد. زیرساخت‌های تولید شامل پردازش مواد خام، اختلاط، شکل‌دهی، خشک کردن، پخت، برش، ماشین‌کاری و بازرسی می‌شود.


هر مرحله به محصول نهایی کمک می کند. آماده‌سازی مواد خام بر قوام ترکیب تأثیر می‌گذارد. شکل دهی هندسه اساسی را ایجاد می کند. خشک کردن بدن تشکیل شده را برای شلیک آماده می کند. تف جوشی بر ساختار مواد نهایی تأثیر می گذارد. و ماشینکاری ابعاد تمام شده را در جایی که پردازش دقیق مورد نیاز است کنترل می کند.


این کارخانه همچنین بیش از 40 حق ثبت اختراع مربوط به ابزار تولید و ظاهر محصول را گزارش می دهد که نشان دهنده مشارکت مداوم در تولید و توسعه محصول است.

 

 

کنترل کیفیت برای سفارشات تکراری

برای خریداران عمده فروشی، سازگاری بین محموله ها اغلب به اندازه عملکرد اولین سفارش مهم است.
یک قطعه نسوز جایگزین باید مشخصات تایید شده را به اندازه کافی برای تطابق با تجهیزات مورد نظر بازتولید کند. به همین دلیل، نقشه ها، ابعاد، مواد مورد نیاز، تلورانس ها و سایر مشخصات مورد توافق باید قبل از تولید تایید شوند.
کنترل کیفیت می تواند چندین مرحله را شامل شود، از جمله:

  • آماده سازی مواد خام-
  • شکل دهی و کنترل ابعاد
  • خشک کردن
  • تف جوشی
  • ماشینکاری
  • بازرسی سطح و ظاهر
  • بازرسی محصول به پایان رسید
  • بازرسی بسته بندی

برای سفارش های سفارشی، نقشه های مشتری، نمونه ها یا مشخصات فنی می توانند مرجع تولید را ایجاد کنند. پس از تایید مشخصات، می توان آن را به عنوان مرجع برای سفارشات تکراری آینده نیز حفظ کرد.
الزامات بازرسی و مستندات را می توان با توجه به رویه های خرید خریدار و الزامات محصول مورد بحث قرار داد.

Silicon Carbide Refractory Components

 

اطلاعات فنی برای خریداران صنعتی

 

از آنجایی که محصولات نسوز از مواد مختلف و در هندسه های مختلف تولید می شوند، ارزش های فنی باید به جای ارائه به عنوان یک مشخصات برای کل دسته، با درجه واقعی محصول مطابقت داده شود.
بسته به محصول، خریداران ممکن است اطلاعاتی مانند:

 

آیتم فنی

مشخصات / اطلاعات خرید

گزینه های مواد

SiC، بالا-آلومینا، مولیت، آلومینا-مولایت، کوارتز ذوب شده

فرم های محصول

آجر، لوله، غلتک، لوله محافظ، ساپورت، اشکال سفارشی

ابعاد

استاندارد یا کاملا سفارشی

تحمل

با توجه به نقشه های تایید شده و الزامات برنامه کنترل می شود

دما

با توجه به مواد، جو کوره و شرایط عملیاتی انتخاب می شود

تراکم

با توجه به درجه مواد انتخابی موجود است

خواص مکانیکی

با توجه به درجه مواد، هندسه و شرایط بارگذاری تأیید شده است

خواص حرارتی

با توجه به انبساط حرارتی، رسانایی، و الزامات چرخه حرارتی ارزیابی شده است

مقاومت شیمیایی

با توجه به جو کوره و محیط فرآیند انتخاب شده است

پایان سطح

شکل گرفته، ماشینکاری شده، آسیاب شده یا سفارشی شده است

بازرسی

بازرسی فنی ابعادی، بصری، سطحی و توافقی

سفارشی سازی

بر اساس نقشه ها، فایل های CAD، نمونه ها یا ابعاد اندازه گیری شده

MOQ

با توجه به الزامات محصول و سفارش تایید شده است

زمان سرب

با توجه به مواد، سفارشی سازی، کمیت و برنامه تولید تأیید شد

بسته بندی

بسته بندی صادراتی محافظ بر اساس هندسه محصول و شرایط حمل و نقل

 

قطعات نسوز سفارشی برای برنامه های نصب شده و جایگزین

 

 

بسیاری از اجزای کوره های صنعتی پیرامون تجهیزات خاصی طراحی شده اند، بنابراین ابعاد استاندارد ممکن است همه نیازها را برآورده نکنند.
تولید سفارشی می تواند شامل موارد زیر باشد:

 

طول، عرض، قطر و ارتفاع ← ضخامت دیوار ← قطر و موقعیت سوراخ ← هندسه های ویژه ← انتخاب مواد ← الزامات ماشینکاری ← الزامات سطح ← ابعاد نصب ← پیکربندی بسته بندی

 

یک نقشه CAD یا نقشه فنی نقطه شروع ترجیحی است. نمونه های موجود نیز می توانند به عنوان مرجع استفاده شوند.
اگر نقشه ای در دسترس نباشد، خریداران می توانند عکس ها، ابعاد اندازه گیری شده، اطلاعات کوره، دمای کار، جو و کاربرد مورد نظر را ارائه دهند. این جزئیات اجازه می دهد تا الزامات فنی قبل از تولید ارزیابی شود.

 

پشتیبانی سفارش و تامین عمده فروشی

 

 

محصولات ما برای برنامه های استاندارد، جایگزین و سفارشی B2B در نظر گرفته شده اند. برای درخواست های عمده فروشی، خریداران می توانند الزامات نمونه، MOQ، مقدار تولید، زمان تحویل، الزامات بازرسی، بسته بندی و تکرار{2}} مشخصات سفارش را در طول فرآیند نقل قول مورد بحث قرار دهند.
MOQ و زمان تحویل ممکن است با توجه به نوع محصول، مواد، ابعاد، سطح سفارشی‌سازی و مقدار سفارش متفاوت باشد. به جای اعمال یک رقم عمومی برای هر محصول نسوز، می توان قیمت را مطابق با نیازهای واقعی محصول تهیه کرد.
برای خریداران مکرر، حفظ نقشه یا مشخصات نمونه تایید شده می تواند خرید آتی را ساده کرده و شفاف سازی فنی غیر ضروری را کاهش دهد.
اگر نمونه ای قبل از تولید انبوه مورد نیاز باشد، مشخصات نمونه را می توان قبل از اقدام با سفارش بزرگتر بررسی و تایید کرد.

بسته بندی و تامین صادرات بین المللی

 

 

اجزای نسوز می توانند متراکم، شکننده، نازک-دیواره یا شکل نامنظم باشند. بنابراین، بسته بندی به جای استفاده از یک روش استاندارد برای هر سفارش، باید منعکس کننده محصول واقعی باشد.
لوله‌های سرامیکی، غلتک‌ها، قطعات ماشین‌کاری شده، و اجزای{0}دیوار نازک ممکن است به جداسازی و محافظت بیشتری در حین حمل و نقل نیاز داشته باشند. خریداران همچنین می‌توانند ملزومات پالت، برچسب‌گذاری،{2}}دستورالعمل‌های بارگیری ظرف، یا سایر الزامات بسته‌بندی صادراتی را مشخص کنند.
محصولات به مشتریان داخلی عرضه شده و به بیش از 10 کشور و منطقه از جمله کره جنوبی، ژاپن، تایلند و هند صادر شده است.

 

برنامه های کاربردی

 

قطعات نسوز صنعتی را می توان برای موارد زیر عرضه کرد:

 

کوره های صنعتی → کوره های سرامیک → کوره های غلتکی → حرارتی-تجهیزات تصفیه → کوره های پخت → تولید سرامیک → شیشه{1}}فرآوری حرارتی مرتبط → پردازش حرارتی متالورژی → پردازش مواد مغناطیسی → پخت پودر و مواد → سایر سیستم های پردازش درجه حرارت{2}}

 

طراحی مواد و اجزای مناسب باید همیشه مطابق با شرایط عملیاتی واقعی تایید شود.

 

 
چه چیزی برای نقل قول سریعتر ارائه شود
 

برای یک نقل قول فنی و تجاری، خریداران باید تا حد امکان اطلاعات زیر را ارائه دهند:

01/

محصول:جزء مورد نیاز و موقعیت کوره مورد نظر.

02/

ابعاد:طراحی، فایل CAD، نمونه یا ابعاد اندازه گیری شده.

03/

مواد:مواد مورد نیاز یا شرایط کاربرد برای ارزیابی مواد.

04/

دما:دمای کار معمولی و حداکثر دمای فرآیند.

05/

جو:هوا، خلاء، گاز بی اثر، اتمسفر کاهنده یا شرایط دیگر.

06/

شرایط مکانیکی:بارگذاری اطلاعات برای غلطک ها، تکیه گاه ها، تیرها یا اجزای سازه ای.

07/

مقدار:مقدار نمونه، مقدار سفارش اولیه و تقاضای تکرار مورد انتظار.

08/

بسته بندی:ملزومات پالت، برچسب زدن، حفاظت یا حمل و نقل.

ارائه این جزئیات به این امکان می دهد که نقل قول بر اساس کاربرد واقعی باشد نه یک توضیح کلی کاتالوگ.

 

 

یک شریک تولیدی برای تامین طولانی مدت-B2B

 

 

برای خرید عمده فروشی، قیمت واحد تنها بخشی از تصمیم خرید است. ابعاد متناقض، انتخاب نامناسب مواد، بسته بندی ناکافی، یا مشکل در تولید مجدد اجزای جایگزین می تواند هزینه های اضافی را برای توزیع کنندگان و مشتریان آنها ایجاد کند.


پایه تولید ما ترکیبی از بیش از 20 سال تجربه تولید مواد در دمای بالا، منطقه تولید بیش از 40000 متر مربع، 8 کارگاه تولید، قابلیت‌های شکل‌دهی و پخت، فرآیندهای ماشینکاری، و امکانات بازرسی است.


هدف ساده است: تولید اجزای دیرگداز مطابق با الزامات فنی تعریف شده و ارائه یک راه حل تامین قابل تکرار برای توزیع کنندگان، سازندگان کوره، تامین کنندگان تجهیزات صنعتی و سایر مشتریان B2B.


برای اجزای نسوز صنعتی، نقشه، نمونه، ابعاد، مواد مورد نیاز، دمای کار، جو کوره، کمیت و جزئیات کاربرد خود را ارسال کنید.


ما می توانیم الزامات را بررسی کرده و یک پیشنهاد برای عرضه استاندارد، جایگزینی یا سفارشی عمده فروشی تهیه کنیم.

 

سوالات متداول

 

س: اجزای نسوز صنعتی چیست؟

پاسخ: اجزای نسوز صنعتی قطعاتی با دمای{0} بالا هستند که در کوره‌ها، کوره‌ها و تجهیزات پردازش حرارتی، از جمله تکیه‌گاه‌ها، صفحات، لوله‌ها، غلطک‌ها، آستین‌ها و اشکال نسوز سفارشی استفاده می‌شوند.

س: چه موادی در دسترس است؟

A: گزینه های رایج عبارتند از سیلیکون کاربید (SiC)، آلومینا، مولایت و سایر سرامیک های نسوز، که بر اساس دما، بار و جو عملیاتی انتخاب می شوند.

س: آیا می توان اجزای نسوز را سفارشی کرد؟

ج: بله. ما اشکال، ابعاد، سوراخ‌ها و تلورانس‌های سفارشی را طبق نقشه‌ها، نمونه‌ها یا مشخصات فنی CAD تولید می‌کنیم.

س: چگونه مواد نسوز مناسب را انتخاب کنم؟

A: انتخاب مواد عمدتاً به دمای عملیاتی، چرخه حرارتی، بار مکانیکی، جو کوره و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بستگی دارد.

س: چه صنایعی از این قطعات استفاده می کنند؟

A: آنها در سرامیک، شیشه، متالورژی، عملیات حرارتی، مواد باتری و سایر فرآیندهای صنعتی با دمای بالا استفاده می‌شوند.

س: آیا می توانید اجزای نسوز جایگزین را تهیه کنید؟

ج: بله. قطعات جایگزین را می توان بر اساس نقشه های اصلی، نمونه ها یا ابعاد اجزا برای مطابقت با تجهیزات کوره موجود تولید کرد.

س: آیا از پروژه های OEM پشتیبانی می کنید؟

ج: بله. ما تولید OEM/ODM، انتخاب مواد و قطعات نسوز سفارشی را برای کاربردهای کوره و کوره صنعتی ارائه می دهیم.

س: چه اطلاعاتی برای نقل قول مورد نیاز است؟

پاسخ: لطفاً نقشه یا ابعاد، ترجیح مواد، دمای عملیاتی، کاربرد و مقدار مورد نیاز را ارائه دهید. سپس تیم ما می تواند الزامات را ارزیابی کرده و یک نقل قول مناسب ارائه دهد.

به عنوان یکی از پیشروترین تولیدکنندگان قطعات نسوز صنعتی در چین، ما به گرمی از شما استقبال می‌کنیم که-قطعات نسوز صنعتی درجه بالا را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. تمام محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

ارسال درخواست
شما رویای آن را دارید، ما آن را طراحی می کنیم
بیش از 40 حق ثبت اختراع برای ابزار تولید و ظاهر محصول
با ما تماس بگیرید