بررسی اجمالی محصول
فرمهای نسوز سفارشی، اجزای نسوز غیر استاندارد- هستند که برای کورههای صنعتی، کورهها و تجهیزات پردازش حرارتی تولید میشوند. آنها زمانی استفاده می شوند که محصولات دیرگداز استاندارد نتوانند هندسه، نصب یا شرایط عملیاتی خاصی را برآورده کنند.
مواد موجود عبارتند از آلومینا بالا، مولیت، کاربید سیلیکون و سایر گریدهای نسوز، که بر اساس دمای عملیاتی، بار مکانیکی، چرخه حرارتی، جو کوره و شرایط کاربرد انتخاب شدهاند.
تولید میتواند بر اساس نقشههای CAD، نقشههای ابعادی یا نمونههای فیزیکی مناسب باشد که این اجزا را برای تولید OEM، تعمیر و نگهداری تجهیزات و کاربردهای جایگزین مناسب میسازد.
ویژگی های کلیدی محصول
هندسه سفارشی
پروفیل های نامنظم، سوراخ ها، شکاف ها، شیارها، بخش های نصب و سایر ویژگی های پیچیده را می توان بر اساس نقشه تایید شده تولید کرد. این به اجزا اجازه می دهد تا با ساختارهای کوره موجود بدون تغییر تجهیزات غیر ضروری مطابقت داشته باشند.
برنامه{0}}بر اساس انتخاب مواد
- آلومینا بالا-مناسب برای جاهایی که نسوز و پایداری ساختاری بالا مورد نیاز است.
- مولایت:مناسب برای جاهایی که پایداری حرارتی و انبساط حرارتی کنترل شده مهم است.
- سیلیکون کاربید:مناسب برای جاهایی که به استحکام{0}درجه حرارت بالا، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی یا سایش نیاز است.
درجه نهایی بر اساس شرایط خدمات واقعی به جای اعمال یک ماده در هر محیط کوره انتخاب می شود.
ابعاد کنترل شده
شکل دهی، خشک کردن، پخت و ماشین کاری حول نقشه فنی تایید شده سازماندهی می شود. ابعاد نهایی، ضخامت، موقعیت سوراخ ها و سایر ویژگی های مهم را می توان قبل از حمل و نقل بررسی کرد.
برای درجههای مناسب، میتوان از ماشینکاری پس{0}}برای نصب یا سطوح تماسی که نیاز به کنترل ابعادی نزدیکتری دارند استفاده کرد.
سرویس دمای بالا-
اشکال نسوز برای محیط های حرارتی سخت طراحی شده اند. دمای واقعی سرویس به درجه مواد، هندسه، بار، جو و چرخه کوره بستگی دارد، بنابراین محدودیت های عملیاتی باید برای هر کاربرد تأیید شود.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات |
|
مواد |
آلومینا، مولایت، کاربید سیلیکون و سایر گریدهای نسوز{{0} بالا |
|
تولید |
پرس، قالب گیری، خشک کردن، پخت / پخت و ماشینکاری |
|
شکل |
سفارشی با توجه به نقاشی یا نمونه |
|
ابعاد |
مشتری-تعریف شده است |
|
تحمل |
طبق نقشه تایید شده |
|
سطح |
به عنوان-پخش یا ماشین کاری |
|
ویژگی های کلیدی |
چگالی ظاهری، تخلخل ظاهری، استحکام، انبساط حرارتی و نسوز |
|
بازرسی |
بازرسی ابعاد و مواد{0}}طبق توافق شده |
|
مرجع تست |
روش های ASTM قابل اجرا در صورت لزوم |
ASTM C20 روش هایی را برای ارزیابی خواص فیزیکی آجر نسوز سوخته و اشکال، از جمله تخلخل ظاهری و چگالی ظاهری ارائه می دهد. الزامات تست را می توان با توجه به مواد و کاربرد انتخاب شده تعریف کرد.
تولید و کنترل کیفیت
یک مسیر تولید معمولی عبارت است از:
انتخاب مواد اولیه ← بچینگ ← شکل دهی ← خشک کردن ← پخت و تف جوشی ← ماشینکاری ← بازرسی → بسته بندی صادراتی
مواد و روش های شکل دهی با توجه به هندسه اجزا و شرایط سرویس انتخاب می شوند. پس از شلیک، گریدهای مناسب برای ابعاد بحرانی می توانند تحت ماشینکاری قرار گیرند.
اجزای تمام شده در برابر نقشه تایید شده بررسی می شوند. بازرسی می تواند ابعاد کلی، ضخامت، محل سوراخ ها، وضعیت سطح و سایر الزامات مورد توافق را پوشش دهد. داده های مواد و سوابق بازرسی را می توان طبق مشخصات توافق شده ارائه کرد.
برنامه های کاربردی معمولی
کوره های سرامیک فنی و سرامیک
تکیه گاه ها، ستترها، صفحات و مبلمان کوره برای موقعیت یابی محصولات در هنگام پخت.
کوره های صنعتی
نگهدارنده های سفارشی، سپرها، اجزای مربوط به مشعل-و قطعات نسوز ساختاری.
تجهیزات عملیات حرارتی
وسایل نسوز و اجزای حفاظتی اطراف مناطق{0}در حرارت بالا.
اجزای جایگزین
قطعات نسوز آسیب دیده، متوقف شده یا منسوخ شده را می توان برای بازتولید از نقشه ها یا نمونه های فیزیکی ارزیابی کرد.
پردازش شیشه و متالورژی
شکلهای نسوز انتخابی را میتوان برای مناطق{0}}در دمای بالا با توجه به نیازهای حرارتی، مکانیکی و شیمیایی ساخت.
عرضه OEM و عمده فروشی
تولید سفارشی برای توزیع کنندگان نسوز، سازندگان کوره، سازندگان کوره، واردکنندگان و تامین کنندگان تعمیر و نگهداری صنعتی مناسب است.
برای ارزیابی فنی، ارائه کنید:
- CAD یا طراحی بعدی
- نمونه فیزیکی یا عکس های واضح محصول
- ترجیح مواد
- دمای عملیاتی
- بار مکانیکی
- جو کوره
- مقدار مورد نیاز
نقشه های تایید شده، مشخصات مواد و الزامات بازرسی را می توان به عنوان مرجع تولید برای سفارشات تکراری حفظ کرد.
خدمات تعویض سفارشی
هنگامی که یک جزء نسوز اصلی آسیب دیده است، تولید آن متوقف شده یا به سختی می توان منبع آن را تهیه کرد، می توان جایگزینی آن را از روی نمونه یا نقشه موجود ارزیابی کرد. این فرآیند شامل بررسی ابعادی، انتخاب مواد، تولید، تکمیل و بازرسی نهایی با توجه به الزامات تایید شده است.
نحوه سفارش
نقاشی یا نمونه خود را ارسال کنید
ابعاد، نقشه ها یا عکس ها را ارائه دهید.
شرایط خدمات را تأیید کنید
اطلاعات چرخه دما، بار، اتمسفر و کوره{0}}را به اشتراک بگذارید.
بررسی فنی
مواد، هندسه، روش ساخت و الزامات بازرسی قبل از نقل قول بررسی می شوند.
تولید نمونه یا انبوه
در صورت نیاز می توان نمونه آزمایشی را قبل از مقادیر بیشتر در نظر گرفت.
بسته بندی بازرسی و صادرات
اجزای نهایی مطابق با الزامات توافق شده بازرسی می شوند و به طور ایمن برای حمل و نقل بین المللی بسته بندی می شوند.
سوالات متداول
تگ های محبوب: اشکال نسوز سفارشی، تولید کنندگان اشکال نسوز سفارشی چین، کارخانه

